탁월한 회로 보호를 위한 내구성 있는 Axxon 컨포멀 코팅 시스템

전자 조립 및 반도체 시장의 급속한 성장으로 인해 업계에서는 생산 효율성과 신뢰성에 대한 요구가 점점 높아지고 있습니다.
MYSmart MYS 시리즈 세척 시스템은 기존 진공 플라즈마 처리와 관련된 대기 시간을 제거함으로써 모든 민감한 전자 부품의 안전한 취급을 보장하는 동시에 처리량과 전체 수율을 크게 향상시킵니다.

MYJ10X 인라인 솔더 디스펜싱 플랫폼은 유연한 애플리케이션에 대한 복잡한 디스펜싱 요구 사항을 완벽하게 충족하도록 설계되었습니다.
이는 초기 디스펜싱이든 재작업이든 다양한 솔더 볼륨이나 다양한 높이의 핸들링 패드가 필요한 시나리오에 적합하며 특히 유연한 생산 및 신속한 프로토타이핑에 매우 적합합니다. SMT, FPC/PCB, LED, MEMS 등 정밀 제조 분야에 널리 사용됩니다.

Ai400T 디스펜싱 시스템이 작동하는 동안 제품 위치 지정 및 디스펜싱 작업은 병렬로 작동하는 두 개의 별도 스테이션으로 분리되어 효율성이 향상됩니다.
제품이 기계에 공급되면 먼저 시각적 위치 확인을 위해 식별 스테이션으로 이동합니다. 여기에는 기준 표시를 인식하거나 제품의 위치나 변형을 결정하기 위해 직선 및 호 모서리를 감지하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 디스펜스 스테이션으로 이동하여 식별 스테이션에서 계획된 경로에 따라 디스펜스 작업이 수행됩니다.

3D AVI 기능은 토출 결과의 자동 검사를 위해 사용됩니다.
비드 폭, 비드 높이, 접착제 오버플로, 접착제 부족, 디스펜싱 위치 오프셋, 디스펜싱 용량 등의 매개변수를 포괄하는 디스펜싱 품질을 자동으로 검사할 수 있어 다양한 각도와 관점에서 높은 디스펜싱 정밀도를 보장합니다.

2D AVI를 이용하여 디스펜싱 결과를 자동으로 검사할 수 있습니다.
이를 통해 누락된 디스펜스 포인트, 캡슐화 문제, 흩어진 도트, 깨진 디스펜스 라인을 감지할 수 있을 뿐만 아니라 비드 폭을 측정할 수 있어 높은 정확도로 시간과 노동력을 절약해 주는 솔루션을 제공합니다. 수동 검사에 비해 효율성과 정밀도가 크게 향상됩니다.

ASF100 디스펜싱 시스템은 디스펜싱 효율성 면에서 상당한 이점을 제공하고 탁월한 비용 대비 성능 가치를 제공합니다.
세 축(X, Y, Z) 모두에 정밀 볼 스크류와 서보 모터가 탑재되어 있으며 사용자 친화적인 소프트웨어를 활용하여 시스템 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 인라인 컨베이어 설계는 단일 또는 이중 트랙 시스템과의 통합을 지원하고 제품 뒤집기를 가능하게 하여 상단 및 하단 모두의 분배 요구 사항을 충족합니다. 양면 디스펜싱이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 개발된 이 완전 자동화된 인라인 제트 디스펜싱 시스템은 폭넓고 확고한 고객 기반의 지원을 받으며 실질적이고 실질적인 투자 수익을 제공합니다.