3월 AP 배치 시리즈

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개요

AP 시리즈 플라즈마 처리 시스템은 플라즈마 세정, 표면 활성화, 접착력 향상 등 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 이러한 시스템은 반도체 제조, 마이크로 전자공학 패키징 및 조립, 의료 및 생명 과학 장비 생산과 같은 분야에 사용됩니다. AP 시리즈는 4가지 배치 플라즈마 처리 시스템으로 구성되어 있으며, R&D 환경부터 다양한 생산 수준에 이르는 고객 요구를 수용할 수 있는 소형, 중형, 대형 진공 챔버 옵션을 제공합니다.

플라즈마 처리 시스템의 특징 및 장점

● 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 컨트롤러는 직관적인 그래픽 디스플레이와 실시간 프로세스 모니터링을 제공합니다.

● 유연한 선반 설계로 직접 또는 다운스트림 플라즈마 모드에서 다양한 부품 캐리어 처리가 가능합니다.

● 자동 임피던스 정합 기능을 갖춘 13.56MHz RF 발생기는 탁월한 공정 재현성을 보장합니다.

● 독점 소프트웨어 제어 시스템은 통계적 공정 관리(SPC)를 위한 공정 및 생산 데이터를 생성합니다.

● 배치식 작업; 각 유닛은 완전히 독립적이며 최소한의 바닥 공간만 필요합니다.

● 펌프, 챔버, 제어 전자 장치 및 13.56MHz RF 발생기가 모두 단일 엔클로저 내에 들어 있습니다.

플라즈마 처리 시스템 모델 및 구성

AP-600 및 AP-300 벤치탑 플라즈마 처리 시스템:AP-300 및 AP-600 플라즈마 처리 시스템은 완전히 독립적이며 최소한의 작업대 공간을 필요로 하는 벤치탑 장치입니다. 시스템 섀시에는 플라즈마 챔버, 제어 전자 장치, 13.56MHz RF 발생기 및 자동 챔버 매칭 네트워크(진공 펌프만 외부에 위치)가 포함되어 있습니다. 연동 도어나 탈착식 패널을 통해 유지보수 접근이 가능합니다. 플라즈마 챔버는 매거진, 트레이 및 웨이퍼 보트를 포함한 다양한 부품, 어셈블리 및 캐리어를 수용할 수 있도록 최대 7개의 제거 가능하고 조정 가능한 전원 또는 접지 선반을 지원합니다. 진공 플라즈마 처리 시스템은 아르곤, 산소, 수소, 헬륨 및 불화 가스를 포함한 광범위한 공정 가스를 수용합니다. 두 모델 모두 최적의 가스 제어를 위해 2개의 질량 유량 컨트롤러가 표준으로 제공되며, 2개의 추가 장치를 옵션으로 사용할 수 있습니다(최대 총 4개). 편리한 유틸리티 연결로 인해 검증 프로세스 중에 필요한 주기적인 교정이 용이해집니다.

AP-1000 플라즈마 처리 시스템:AP-1000 플랫폼은 전면 접근이 가능하여 모든 내부 구성 요소의 작동 및 유지 관리가 용이합니다. 펌프는 쉽게 제거할 수 있도록 바퀴에 장착되어 있습니다. 플라즈마 챔버는 11게이지 스테인리스 스틸과 알루미늄 고정 장치로 구성되어 뛰어난 내구성을 보장합니다. 챔버에는 매거진, 트레이, 웨이퍼 및 웨이퍼 보트를 포함한 다양한 부품 캐리어를 수용할 수 있는 여러 개의 제거 가능하고 조정 가능한 선반이 있습니다. HTP(고처리량) 선반 옵션이 장착된 AP-1000 플라즈마 처리 시스템은 AP-1000 플랫폼의 신뢰성과 공정 품질을 Nordson MARCH의 독특한 선반 설계의 검증된 장점과 결합합니다. AP-1000 HTP는 RF 플라즈마 내의 반응성 이온 사용을 최적화하여 처리 균일성을 향상시키는 동시에 사이클 시간을 단축합니다. AP-1000 HTP 시스템은 아르곤, 수소, 헬륨과 같은 다양한 공정 가스를 지원합니다. 최적의 가스 제어를 보장하기 위해 4개의 가스 질량 유량 컨트롤러가 표준으로 제공됩니다. 슬롯형 매거진은 챔버 내에서 수직으로 배치됩니다.

또한 슬롯형 매거진을 챔버 내부에 수직으로 배치할 수 있습니다. 일반적으로 각 매거진에는 최소 20개의 리드 프레임이 들어 있습니다. AP-1000 플라즈마 챔버는 탄창 크기에 따라 최대 12개의 탄창을 수용할 수 있습니다.